Якість aмашина лазерного різанняв основному залежить від якості його різання. Ми знаємо, що якість якості різання відбивається на лініях різання, шорсткості, перпендикулярності, задирках різального верстата, чи є поверхня заглибленою та корозійною, чи є матеріал утворенням осадження, площею термічного впливу, чи матеріал деформований і т. д. Тож як контролювати якість різання різального верстата? Давайте' проаналізуємо для вас кілька ключових елементів нижче:
1. Вплив характеристик променя на якість різання.
Ширина розрізу для лазерного різання має більшу залежність від діаграми променів і діаметра сфокусованої плями. Для отримання більшої щільності потужності та енергії в грамах при лазерному різанні діаметр плями повинен бути якомога меншим, а діаметр плями в основному залежить від діаметра променя, що виходить осцилятором, і величини його кута розбіжності. . Фокусна відстань пов'язана. Конструкція променя тісно пов’язана з його здатністю фокусування, так само як і взаємозв’язок між механічним інструментом і його різкістю. Чим нижчий режим променя, тим менший розмір сфокусованої плями та більше щільність потужності та потужність.
2. Вплив потужності лазера на якість різання.
Для лазерів з безперервним виходом хвиль розмір потужності лазера та якість режиму будуть мати важливий вплив на різання. Чим більша потужність лазера, тим товща товщина матеріалу, який можна різати; однак товщина лазера з однаковою потужністю різна через різні матеріали. У реальній роботі часто встановлюють більшу потужність для отримання більш високої швидкості різання або використовуються для різання більш товстих матеріалів.
3. Вплив швидкості різання на якість різання.
Швидкість різання обернено пропорційна щільності та товщині матеріалу, що ріжеться. Коли інші параметри залишаються незмінними, чинниками, що збільшують швидкість різання, є: збільшення потужності, покращення структури променя, зменшення розміру сфокусованої плями та розрізання матеріалу.
Для різання пластин з нержавіючої сталі краща швидкість різання робить поверхню різання більш стабільною та гладкою, а на дні немає шлаку. Занадто швидкий і занадто повільний матиме певні погані наслідки.
У підсумку, для верстата для лазерного різання фактори, які впливають на якість різання, є складнішими, але характеристики променя, потужність лазера та швидкість різання є трьома більш важливими змінними.
